23 Kasım 2024
  • İstanbul5°C
  • Ankara16°C

Mercedes-Benz’in Yenilenen Atık Yönetimi Merkezi Açıldı

Mercedes-Benz Türk, Aksaray Kamyon Fabrikası’nda 370 bin Avro yatırımla tamamen yenilenen Yeni Atık Yönetim Merkezi’ni açtı.

Mercedes-Benz’in Yenilenen Atık Yönetimi Merkezi Açıldı

07 Ekim 2016 Cuma 16:23

Daimler AG yönetimi tarafından tanımlanan çevre ilkeleri kapsamında faaliyetlerini sürdüren Mercedes-Benz Türk, Aksaray Kamyon Fabrikası’ndaki atık sistemini tamamen yenileyerek Yeni Atık Yönetim Merkezi’ni açtı. Aksaray Valisi Aykut Pekmez, Aksaray Belediye Başkan Yardımcısı Mustafa Karahancı, Aksaray Çevre ve Şehircilik İl Müdürü Hüsnü Yıldız ve Mercedes-Benz Türk Kamyon Direktörü Prof. Dr. Frank Lehmann’ın katılımlarıyla açılan yeni merkez 370 bin Avro’luk bir yatırım ile oluşturuldu. Sürdürülebilir çevre, sürdürülebilir üretim felsefesi ile üretimin her adımında çevre korumaya büyük önem veren, buna göre proses adımlarını şekillendiren ve teknolojiyi seçen Mercedes-Benz Türk’ün atık yönetim sistemlerine yapılan yatırımların toplam maliyeti, Aksaray Kamyon Fabrikası Yeni Atık Yönetim Merkezi projesi ile birlikte 700 bin Avro’nun üzerine çıktı.

Üretim faaliyetlerden kaynaklanabilecek olumsuz çevresel etkileri ve atık oluşumunu kaynağında kontrol altına alarak azaltan kapsamlı önlemlerle alanında bir örnek olan Mercedes-Benz Türk Aksaray Kamyon Fabrikası, çevresel risk yönetimini en gelişmiş seviyede sağlayan faaliyetlerine devam ediyor. Mercedes-Benz Türk Aksaray Kamyon Fabrikası’nda üretim aşamasında oluşan tüm atıklar, oluştukları noktalarda “tehlikeli”  ve “tehlikesiz” olmak üzere iki ana gruba ayrılarak, yasal mevzuata uygun taşıma araçlarıyla Yeni Atık Yönetim Merkezi’nde toplanıyor. Bu yöntemle atıkların fabrika içinde taşınması kolaylaştırılırken merkezi atık mahallinde de daha fazla yer kazanmak mümkün oluyor. Atıkların ayrı toplanması için geliştirilen yeni pres konteynerler, iş adımlarını azaltarak hem ergonomi hem de iş yükü açısından çalışanlar lehine kolaylıklar sağladı. Yeni pres konteynerler sayesinde bertaraf nakliye sayısı yüzde 70 oranında düşürülerek önemli oranda CO2 tasarrufu sağlandı. Atık sahasında uygulamaya alınan yeni yöntemlerden biri de boya çamuru biriktirmede kullanılan tank konteynerleri oldu. Bu uygulama sayesinde boya çamurlarının daha kolay depolanması ve bertaraf işlemini yapan firmaya daha güvenli nakli sağlandı.

Su ve toprakta oluşabilecek kirliliği önleyen, kimyasal reaksiyonların neden olduğu olumsuz etkileri ortadan kaldıran proseslerin uygulandığı Yeni Atık Yönetim Merkezi önemli çevresel ve ekonomik sonuçlar getirdi: Atık sahasında yer tasarrufu sağlandı, prosesler optimize edildi, çalışanlara daha ergonomik ve uygun çalışma ortamı hazırlandı, yeni pres konteynerler sayesinde nakliye sayısı azaltılarak maddi ve çevresel kazanç sağlandı, nakliye sayısının azalmasıyla CO2 salınımı aylık bazda yüzde  70 oranında azaldı, riskler azaldı ve çalışanların çevre bilinci arttı.

Atık yönetimi ve enerji yönetiminden oluşan Çevre Yönetimi Sistemi kapsamında ise Aksaray Kamyon Fabrikası’nda 2015 ile 2016 yılları içinde tüm aydınlatma sistemi yenilendi, ısı yalıtımı güçlendirildi, imalat ve fabrika tesislerinde ekipmanlar optimize edilip yenilenerek verimlilik artırıldı. Yenileme ve güçlendirme çalışmaları sonucunda CO2 salınımı 2014 yılında 1620 ton, 2015 yılında ise 563 ton azaldı. 2016 yılında ise 800 tonun üzerinde bir düşüş bekleniyor.

Yeni Kimyasal Ambarı’na ayrıca 1,5 Milyon Avro’luk yatırım

Yeni Atık Yönetim Merkezi yanında ayrıca 2014-2016 yılları arasında 1,5 Milyon Avro’luk yatırım yapılarak Yeni Kimyasal Ambarı kuruldu. Tüm kimyasalların (boyalar, yağlar, tiner gibi malzemelerin)  kapalı alanda korunduğu, 536 metrekare alan üzerine kurulu Yeni Kimyasal Ambarı ile yasal mevzuata uygun havalandırma, ısıtma, soğutma sistemleri, patlamaya karşı koruma ve zemin sızdırmazlığı donanımlarına sahip depolar oluşturuldu.

İş sağlığı ve güvenliğine verilen önemin bilinci ile yangına dayanımlı duvar ve kapılar, yangın söndürme, yangın algılama sistemlerine ek olarak patlamadan korunma sağlamak için depoya LEL LowerExplosionLimit, yani alt patlama sınırı dedektörü sistemi takıldı. Ayrıca depo içerisindeki tüm elektriksel ekipmanlar patlamaya karşı korumalı olarak seçildi. Çevre standartlarına uygun biçimde kimyasal malzeme deposu için kör rögar, iletken ve sızdırmaz epoksi zemin uygulaması yapıldı. Hava kaynaklı soğutma ünitesi yerine su kaynaklı soğutma ünitesi kullanıldı ve odalar arası yönlendirilebilir havalandırma sistemi sayesinde ilk yatırım maliyetlerinden ve işletme maliyetlerinden tasarruf sağlandı.

Mercedes-Benz Türk’ün tüm üretim tesislerinde uygulanan Çevre Yönetim Sistemi kapsamında Aksaray Kamyon Fabrikası Atık Yönetim Merkezi çalışanlarına “Tehlikeli ve Tehlikesiz Atık Yönetimi ile Atık Sahasının İşletilmesi” başlıklı saha uygulamalı eğitimler verildi. Bunun yanı sıra 2015 ve 2016 yıllarında, fabrikada çalışma yapan taşeron firma çalışanları dâhil olmak üzere, toplam 2.800 çalışana çevre bilgilendirme eğitimi verildi. 

Yorumlar
UYARI: Küfür, hakaret, rencide edici cümleler veya imalar, inançlara saldırı içeren, imla kuralları ile yazılmamış,
Türkçe karakter kullanılmayan ve büyük harflerle yazılmış yorumlar onaylanmamaktadır.
SON DAKİKA